ЭЛЕКТРОКАМЕНКИ.

Электропечи

применяемые в бане и сауне, состоят из корпуса, электронагревателей и тепловой защиты, они могут также иметь каменку. Корпус печи делают сварным или на болтах из листовой стали толщиной 2—3 мм. В корпусе предусматриваются щели для лучшей теплоотдачи.

Электрическая каменка представляет из себя металлический корпус прямоугольной в плане формы с вертикальными вентиляционными каналами с трех сторон. Тепловую защиту выполняют или из нескольких стальных экранов, расположенных последовательно друг за другом, или в виде кирпичной кладки. Корпус заполняется тщательно промытыми камнями размером 4-8 см, которые накладываются на решетки неплотно. Мощность электрокаменки зависит от внутреннего объема парилки, а размеры, масса ее и камней определяются моделью каменки. От массы камней зависит быстрота нагревания парилки. Если их сравнительно мало, быстрее нагревается сауна, при большем количестве камней можно получить “мягкий и пышный” пар. Электрокаменки изготавливаются в настенном и напольном исполнении.

У электрической печи отсутствуют вертикальные вентиляционные каналы, меньше масса камней, а у некоторых моделей они вообще не используются. Горячий воздух в парную нагнетают вентилятором, и тогда электропечь работает как калорифер.

Правильный выбор электронагревателей является главным для поддержания комфортности в парилке, которая должна иметь, в свою очередь, хорошую теплоизоляцию и эффективную вентиляцию.

В электрических печах-каменках используются трубчатые электронагреватели (тэны) или нагреватели нового поколения – низкотемпературные ленты-пластины (НТЛП).

Если в семейных банях стены и потолок обеспечивают низкие тепловые потери и обладают малой теплоемкостью, для нагрева бани в течение обычных 2—3 ч можно использовать электропечь сравнительно небольшой мощности, исходя из следующих примерных норм, установленных практикой:

для бревенчатой бани 1,4—1,8 кВт на 1 м³ объема бани;

для бани с панельными стенами 0,6—0,8 кВт/м³.

При применении тэнов сравнительно высокая температура нагревательного элемента (600-800°C), расходуется кислород, требуется много электроэнергии (около 1 кВт/м3), время разогрева помещения до 90°C составляет 40-50 мин, до 120°C – 60-80 мин. КПД тэновых печей-каменок не более 75%.

При использовании низкотемпературной ленты-пластины (температура элемента до 250-400°C) сохраняется кислород, меньше расход электроэнергии (около 0,6 кВт/м3), сокращается время разогрева помещения (примерно в 1,5 раза). КПД НТЛП достигает 98%. К тому же НТЛП экологически чистые, пожаробезопасные и долговечные.

К преимуществам электропечей-каменок следует отнести возможность автоматического поддержания заданного температурного режима в помещении (от 60 до 120°C). Возможны три вида управления: обычное (ручное со щита управления), дистанционное (с выключателем из центральной диспетчерской, либо компьютером, а также по телефону с помощью дополнительного оснащения) и программное (например, недельное, если посещение парилки происходит по повторяющейся программе).

Электрокаменку устанавливают на асбестоцементную плиту.

Чтобы избежать пожара, необходимо установить на ближайших к печи стенах негорючие экраны или выдержать противопожарное расстояние.

Во избежание ожогов весь металлический крепеж “утопите” в деревянных элементах или разместите в недоступных местах, а вокруг печки сделайте деревянное ограждение.

Чтобы не упасть, пол не должен быть скользким, порог делают на уровне дощатого настила, а опоры настила размещают около краев.

Для предотвращения удушья следите за правильной работой вентиляции.

Электрические провода размещают только в сухих местах, полностью устраняя опасность поражения током.

Корпус печи необходимо заземлить, а для предотвращения случайного прикосновения — армировать деревянными перилами. Шкаф управления размещают в предбаннике.

Электропечи Терм.

Предназначены для нагревания воздуха в парильных помещениях частных саун и общественных бань. Применение нержавеющей стали гаранирует герметичность и экологичность изделий. Герметичность конструкции позволяет их использование как в режиме сухой финской сауны, так и русской парной бани. Печи комплектуются пультами управления, обеспечивающими заданный температурный режим и гарантируют безопасность (с помощью системы защитного автоматического отключения.)

Электропечи Галан.

Применен, взамен устаревших ТЭНов, быстродействующий низкотемпературный ленточный нагреватель нового поколения с большой поверхностью теплообмена, что обеспечивает высокий КПД, быстрый нагрев, экологическую и пожарную безопасность, экономию электроэнергии и денег. Эти печи значительно превосходят по эффективности печи зарубежных фирм, не расходуют кислород в помещении сауны, выпускаются мощностью от 3 до 18 кВт, комплектуются автоматическими устройствами. Инструкция по эксплуатации печей здесь.

Печи Кристина.

Печь "Кристина". Эта печь так же использует низкотемпературные нагревательные элементы нового поколения. Благодаря этому достигается небывало высокий КПД печи и, соответственно, быстрый нагрев помещения, а следовательно, экономия электроэнергии. Электронагревательное устройство “Кристина”комплектуется блоком управления, позволяющим поддерживать заданную температуру в помещении от +60оС до +120оС в автоматическом режиме, таймером и световой сигнализацией.

Электропечи предназначены для саун различных размеров и могут работать в достаточно широком температурно-влажном диапазоне.

Достаточно большой объем зоны расположения камней и правильно спроектированная циркуляция воздуха обеспечивают быстрый и равномерный прогрев сауны.

Серия каменок состоит из нескольких моделей, отличающихся размерами, комплектацией и материалами. Как и ко всем печам Helo, в комплект входят специально подобранные камни, долго удерживающие тепло в сауне.

Конструкция моделей и их качество соответствуют строгим стандартам и пожаробезопасности.

Электропечи Harvia. (Финляндия)

Harvia Delta D23/ D36 МОЩНОСТЬ: 2300-3600 Вт. ПРОГРЕВАЕМЫЙ ОБЪЕМ ПОМЕЩЕНИЯ: 1,3-4,5 куб. м. ПИТАНИЕ: 220/380 В. ГАБАРИТЫ (ВхШхГ): 63,5х34х20 см. РАБОТА: модели Delta разработаны специально для маленьких саун. Эти малогабаритные каменки треугольной формы устанавливаются в угол, тем самым обеспечивая экономию пространства. Кроме того, такие печки легко прикрепляются к стене с помощью входящего в комплект кронштейна. Хотя каменка Delta и невелика по размеру, она нисколько не проигрывает в мощности, причем в ее прочном корпусе размещается до 10 кг камней. ЭКСПЛУАТАЦИЯ: печи D23 и D36 оборудованы встроенным пультом управления.

Harvia Profi L 20/ L 23/ L 26 МОЩНОСТЬ: 20000-26000 Вт. ПРОГРЕВАЕМЫЙ ОБЪЕМ ПОМЕЩЕНИЯ: 18-46 куб. м. ПИТАНИЕ: 380 В. ГАБАРИТЫ (ВхШхГ): 72х89х60 см. РАБОТА: Эти печи обладают высокой мощностью и выдерживают парение с утра до вечера даже больших групп людей. Так, суперкаменка L 26 способна прогреть и наполнить горячим паром общественную сауну объемом до 48 кубических метров. Корпус каменки изготовлен из нержавеющей стали, что позволяет ей выдерживать интенсивную эксплуатацию в течение дня, а благодаря большому количеству входящих в комплект камней (100 кг) и широкой зоне их расположения обеспечивается равномерная и приятная подача тепла. Кстати, Harvia также предлагает аналогичную серию Club ($650-770), которая подойдет для небольших и часто используемых общественных саун. Ее представляют три модели с мощностью 10500-15000 Вт и прогреваемым объемом помещения от 9 до 24 кубических метров. ЭКСПЛУАТАЦИЯ: электропечи Profi и Club используются в сочетании с выносными блоками, с помощью которых регулируется температурный и временной режим работы нагревателя.

ДЫМОХОДЫ.

Кирпичная печь для бани состоит из топки, зольника и дымоходов с каменкой. Дымовая труба может быть насадной, размещаемой непосредственно на печи, или коренной стоящей отдельно и примыкающей к печи.

Дымовую трубу выводят на 0,5 м выше конька крыши, если труба расположена не далее 1,5.м от конька по горизонтали; и до уровня конька, если труба отстоит на 1,5 м от конька. В любом случае труба должна выступать не менее чем на 0,5 м, над поверхностью крыши.

Размер поперечного сечения трубы для семейной бани берут равным или кирпичу, или полукирпичу. В месте прохода через кровлю делают “выдру”, которая должна прикрыть щель между трубой и кровлей от атмосферных осадков.

Там, где труба проходит через потолок, должна быть сделана разделка (уширение) трубы, чтобы предохранить деревянные детали потолка от возгорания.

Кладку дымовой трубы в пределах чердака и над кровлей надо вести на цементном растворе. В пределах чердака трубы необходимо еще затереть раствором того же состава и побелить, чтобы легче определить наличие в трубе неплотностей по следам копоти.

Устройство дымовой трубы:

1— обрешетка;

2 — колпак;

3 — кровля;

4 — стропильная нога

В современных семейных банях часто предпочитают сооружать сравнительно простую и легкую печь-каменку. В этом случае для дымовой трубы используют асбоцементную или металлическую трубу.

К сожалению, асбоцементные и металлические трубы при сильном охлаждении могут давать конденсат, стекающий обратно в печь. У конденсата очень неприятный запах, и вообще в его появлении нет ничего хорошего ни для печи, ни для бани. Поэтому такую трубу лучше упрятать в несгораемый, теплоизолирующий футляр. Это устройство показано на рис. 41, а противопожарные устройства для такой трубы.

Устройство дымохода из асбоцементной трубы:

1 — крышка прочистки;

2 — дымоходный патрубок печи;

3 — тройник;

4 — балка перекрытия;

5 — термоизоляция (асбест, войлок);

6 — хомут;

7 — асбестонементная труба;

8 — кожух (кровельная оцинкованная сталь);

9 — минераловатная набивка;

10 — зонт;

11 — фартук;

12 — обрешетка кровли;

13 — асбестоцементная труба (вытяжка)
диаметром 100 мм;

14 — опорный брусок;

15 — зашивка потолка (кровельная сталь по
асбесту);

16 — вентиляционная решетка

Отметим еще один очень хороший вариант конструкции дымовой трубы, когда асбоцементная труба обкладывается кирпичом.

Достоинства у такой трубы следующие:

- внутри труба круглая и имеет идеально гладкие и непроницаемые для

дыма стенки;

- отпадает необходимость в особо качественном кирпиче;

- сравнительная легкость выполнения работы по кладке трубы, так как

асбоцементная труба, установленная вертикально, является

своеобразным кондуктором-направляющей.

Следует тщательно продумать создание противопожарной термоизоляции печи, исходя из того известного факта, что сухая древесина при определенных условиях начинает тлеть уже при 100 °С. Поэтому противопожарная разделка из кирпича должна составлять не менее 25 см от края печи до деревянных деталей.

Если печная труба проходит через потолочное пространство, кирпичная противопожарная разделка сильно увеличит размеры и, соответственно, массу этой трубы. Отработана и проверена методика прохождения потолочного пространства “труба в трубе”.

Модульным называется дымоход, собранный из отдельных частей - модулей. Они легко стыкуются, что позволяет выполнять дымоходы любой конфигурации, даже самой сложной. Максимальная высота - 30 м.

Модульные дымоходы используются и для отвода продуктов горения газовых котлов.

Конструктивно модуль состоит из трех частей: труба, изоляция, кожух. Труба выполнена из нержавеющей стали. Толщина стенок - до 5 мм, диаметр зависит от мощности нагревательного прибора. Например, при мощности до 60 кВт устанавливают трубу диаметром 120-150 мм, от 60 до 120 кВт - диаметром 210 - 315 мм. Изоляция предохраняет поверхность дымохода от перегревания, а также препятствует образованию конденсата в трубе. В качестве изоляционного материала используют базальтовую вату, выдерживающую температуру до 750оС.

В тех местах, где труба проходит через потолочные перекрытия и крышу, необходимо проложить дополнительный слой изоляции. Кожух обычно изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали. На заказ его выполняют из латуни, меди, по желанию заказчика покрывают термостойкой краской различных цветов или слоем пластика. При правильной эксплуатации температура кожуха не превышает 80оС, правда, в отдельных местах она значительно выше: например, под печью внутри бани температура кожуха достигает 250оС, в месте присоединения к камину - 400оС.

Иногда для снижения температуры поверхности основного кожуха ставится дополнительный - между ними происходит циркуляция воздуха. Модули подразделяются на основные и дополнительные. Рассмотрим каждый из них в отдельности. Основные модули S-1, S-2 и S-4. Обычно в качестве нижнего модуля используется S-2, а самого верхнего - S-1. В модуль S-1 вставляется крышка S-4. Она применяется только в том случае, если в качестве топлива используют древесину. Между основными модулями устанавливаются все остальные, которые соединяются при помощи зажимного кольца S-3.

Резиновое уплотнение S-5 устанавливают в месте прохождения дымохода в через кровлю. Однако его можно использовать лишь в том случае, если наклон крыши не превышает 30о. Уплотнение пригодно для кровли из черепицы, стали, а также для крыш с покрытием из толя. Оно крепится к кровле с помощью специального клея лишь после того, когда труба выведена над крышей не менее чем на 100 мм.

Монтаж осуществляется следующим образом. Уплотнение надевают на кожух трубы (эту работу выполняют вдвоем) и перемещают вниз, по направлению к кровле, таким образом, чтобы вокруг трубы образовалось кольцо высотой 50 мм.

На этом этапе необходимо проверить состояния уплотнения - его внутренняя кромка не должна быть повреждена. Помните также, что уплотнение нельзя надевать поверх зажимного кольца. Затем резину следует плотно прижать к крыше и приклеить. Если кровля выполнена из толя, то это делают так: отмечают на поверхности кровли место прилегания уплотнения, наносят клей равномерным слоем и плотно прижимают резину. Таким же образом поступают, если крыша дома - из стальной жести, при этом нужно тщательно проверить плотность примыкания резины в месте стыка стальных листов.

В случае необходимости стык дополнительно уплотняют клеем. При приклеивании резинового уплотнения к кровле из рифленой стальной жести следует особенно тщательно промазать клеем углубления. Если дымоход и крыша установлены достаточно прочно, то поверх резины с помощью винтов можно прикрепить дополнительный лист жести, повторяющий форму резинового уплотнения (перед этим в жести нужно вырезать отверстие достаточно большого диаметра - для дымовой трубы). При этом жестяной лист не должен касаться кожуха трубы. В случае с черепичной крышей также сначала наносят клей по всей поверхности прилегания резины. Затем наружную кромку уплотнения вставляют под черепицы и прижимают резину к крыше.

Все углубления должны быть хорошо уплотнены клеем. Если та часть резинового уплотнения, которая прилегает к трубе, подвержена постоянному воздействию солнца, то ее нужно закрыть слоем толя. Дополнительные модули S-6 и S-7. Модуль S-6 длиной 900 мм монтируется между основными модулями. Модуль S-7 имеет длину 45 мм и используется в том случае, если модуля S-6 недостаточно, чтобы получить дымоход необходимой длины, или если стык между модулями оказывается в том месте, где труба проходит через крышу. Дополнительные модули всегда устанавливают так, чтобы отверстие большего диаметра смотрело вверх. Они соединяются при помощи зажимного кольца S-3. Угловой модуль S-8 используется при монтаже трубы за нагревательным прибором или на наружной стене. Обычно S-8 располагается сразу над ножкой, а за ним всегда следует нижний модуль S-2. Угловой модуль может находиться и между другими модулями.

В случае монтажа на наружной стене угловой модуль присоединяется к вводному модулю, которые устанавливается в месте прохождения дымохода через стену. При этом необходимо снять крышку углового модуля, которая покрывает изоляцию боковых сторон, и установить ее на внутреннюю сторону вводного модуля. Угловой модуль может быть и с люком для прочистки, если горизонтальная часть трубы, выходящая из него, имеет слишком большую длину, что затрудняет прочистку обычным способом. Угловой модуль присоединяется к нагревательному прибору при помощи адаптера. Вводные модули S-10, S-11 и S-12 предназначены только для проводки трубы через стены - например из одной комнаты в другую. Один конец вводного модуля присоединяется при помощи адаптера к нагревательному прибору, а другой - к угловому модулю. Если вводный модуль присоединяется к камину из кирпича, то труба должна доходить до внутренней поверхности кладки. Между трубой и кладкой нужно оставляют зазор 5 мм и уплотняют его минеральной ватой. При этом необходимо снять часть кожуха и изоляции вводного модуля в месте его вхождения в кладку - например при помощи пилы.

После этого снова устанавливают крышку (которая была предварительно снята). Участок трубы с изоляцией должен плотно прилегать к поверхности кладки.

Модуль с горизонтальным смещением S-13. Длина этого модуля - 900 мм, угол наклона - 30°. Величина горизонтального смещения составляет 360 мм.

Модуль устанавливается на таком месте, чтобы длина дымохода сверху и снизу не превышала 6 м. S-13 никогда не используют в качестве нижнего модуля. Трубу укрепляют с интервалами не более 2,5 м - снизу и сверху от S-13. В качестве опоры может служить модуль S-28 (вводная опора). Модуль с регулятором тяги S-14 устанавливают в удобном для пользования месте. В каменных или кирпичных каминах его обычно располагают прямо над кладкой. При этом крышка в нижнем конце модуля S-2 снимается и устанавливается на нижний конец модуля с регулятором тяги. Регулятор тяги S-141 (только с KS-120) используется в случае установки дымохода без термоизоляции. Располагается между соединительной трубой и модулем S-2. Модуль с люком для прочистки S-15 необходим, если дымоход невозможно прочистить обычным способом - снизу или сверху. Например, если верхний конец трубы расположен гораздо выше кровли. Ножка с люком S-16 и S-17 применяется тогда, когда труба начинается прямо на полу или монтируется на наружной стене. Обычно располагается под угловым модулем.

Для регулировки высоты люка нижнюю часть ножки можно отпилить. Поверхность распила должна быть строго перпендикулярна оси трубы. Ножка крепится к расположенному сверху модулю при помощи зажимного кольца. Снизу обычно устанавливается опора, к ней ножка крепится при помощи обычного кольца (кольцо вставляется под кожух ножки). Если в качестве топлива используют природный газ, то в ножке должна быть предусмотрена система отвода воды, которая конденсируется в трубе. Низкая ножка с люком S-171 (только с KS 150) используется, если дымовое отверстие нагревательного устройства расположено вблизи пола. Обычно устанавливается над опорой или угловой опорой. Дымовое отверстие в ножке имеет следующие размеры: ширина 152 мм, высота 92 мм. Ножка для каменной печи S-173 предназначена для каменных печей и каминов, у которых дымовое отверстие расположено вблизи пола. Модуль устанавливается на горизонтальном огнеупорном фундаменте вплотную к отверстию нагревательного устройства. Ножка крепится при помощи винтов, зазор между ней и камином уплотняется раствором. Крепежные пластины дополнительно упрочняют кладку. Модуль имеет два люка, один из которых (тот, что остается незакрытым) используется для прочистки дымохода. Упорные винты на люках должны оставаться на своем месте. Над ножкой устанавливается нижний модуль S-2 (предварительно необходимо снять крышку с его нижнего конца). Подставка S-18 используется в случае монтажа на полу или на наружном фундаменте. Подставка должна быть хорошо прикреплена к фундаменту (в случае бетонного фундамента - распорными болтами). Кольцо подставки вставляется под кожух ножки, расположенной сверху. Угловая подставка S-19 применяется в случае монтажа на стене. Перед началом работ необходимо убедиться, что конструкция стены достаточно прочна. Подставка поставляется в частично разобранном виде, окончательная сборка проводится на месте установки. Опорное кольцо должно смотреть вверх и на него надевается кожух следующего модуля. Настенная опора S-20 используется при монтаже на наружной стене или в том случае, если помещение имеет большую высоту и есть необходимость в укреплении трубы сбоку. Опора устанавливается на каждом втором модуле. Безопасное расстояние между кожухом опоры и стеной - 100 мм.

Настенная опора S-21 - такая же, как S-20. Безопасное расстояние - не менее 100 мм. Кольцо для прикрепления тросов S-22 необходимо, если высота трубы над кровлей превышает 1,5 м или над последней опорой установлен более чем один модуль. Всегда необходимо использовать три троса. Кроме того, можно использовать и прочные железные пруты, например в случае, когда труба установлена на наружной стене.

Нужно учитывать, что строение из бревен оседает, что может привести к разъединению тросов. Уплотнительное кольцо S-24 служит для уплотнения отверстия в потолке. Поверхность потолка должна быть строго горизонтальной! Кольцо надевается на модуль, который проходит через межэтажное перекрытие. Модуль устанавливается на свое место и затем кольцо крепится к потолку при помощи винтов. Кольцо S-24 не должно располагаться слишком близко к зажимному кольцу S-3. Вводной корпус S-25 используется в случае прохождения трубы через потолок или стену из легко воспламеняющихся материалов (например изоляция из хлопчатобумажной ткани и др.), с целью обеспечения безопасного промежутка - 100 мм. Кольцо надевается на модуль, проходящий через межэтажное перекрытие. Если труба выводится через стену, то можно использовать два корпуса - по одному на каждую сторону. Внутренняя часть корпуса заполняется минеральной ватой. Вводная опора S-26 предназначена для укрепления трубы сбоку при прохождении через перекрытие или стену. Если монтаж осуществляется на наружной стене, то необходимо уплотнить опору силиконовым раствором. Опора надевается на модуль, проходящий через стену, затем прикрепляется при помощи винтов. S-26 непригоден для наклонных перекрытий. Вводная опора с тремя полосами S-28 служит для укрепления трубы сбоку при прохождении через кровлю. Опорные полосы крепятся к решетке или крестовине. Опорное кольцо прикрепляют винтами к кожуху, затем устанавливают опорные полосы, которые сгибают и фиксируют на каркасе винтами (предварительно в них нужно просверлить отверстия). Соединительная труба S-30 применяется, когда нет необходимости использовать изолированную трубу прямо над нагревательным устройством, например при установке печи для сауны или камина.

Размеры трубы могут быть разными в зависимости от вида нагревательного устройства и типа дымовых труб. Соединительную трубу нетрудно распилить (поверхность распила должна быть строго перпендикулярна оси трубы), также можно использовать дополнительную трубу. Безопасное расстояние от соединительной трубы должно быть не меньше, чем безопасное расстояние от нагревательного устройства (для каменок - 500 мм). Труба стыкуется с соединительной трубой на нагревательном приборе. Другой конец присоединяется к нижнему концу модуля S-2 (внутренняя труба S-2 вставляется в S-30). При этом нижнюю крышку S-2 снимать нельзя! Если используется модуль с регулятором тяги S-141, то он устанавливается между S-30 и S-2. Соединительная труба S-301 с адаптером используется для присоединения к нагревательному устройству с диаметром дымового отверстия от 100 мм до 129 мм. Дополнительная труба S-131 применяется как продолжение неизолированной соединительной трубы. Снабжена втулкой, при помощи которой присоединяется к S-30. При необходимости ее можно распилить (поверхность распила должна быть строго перпендикулярна оси трубы) Общая длина S-30 и S-131 не должна превышать 2000 мм. Плита для присоединения к каменной кладке S-32 служит для укрепления изолированной трубы в случае присоединения прямо к каменному камину или для продлении кирпичного дымохода. Плита присоединяется при помощи винтов (в углах для этой цели просверлены отверстия). Плита S-32 должна всегда быть в горизонтальном положении. Адаптер S-33 используется если посадочное отверстие устройства имеет нестандартные размеры. Изготавливается по заказу. Должен плотно прилегать с наружной стороны к соединительной трубе нагревательного устройства. При монтаже котлов высокого давления место соединения уплотняется дополнительно при помощи керамической изоляции для обеспечения полной герметичности. Самые распространенные способы монтажа модульных дымоходов Рис. 4. Присоединение газового котла к дымоходу, вынесенному за пределы помещения. Дымоход прикреплен к стене при помощи опор Расстояние между стальной печью и деревянной стеной должно быть не менее 500 мм. Чтобы уменьшить его, применяют специальные экраны, которые защищают стены от перегревания. Можно, например, использовать металлический лист, который позволяет сократить расстояние между печью и стеной до 250 мм (2 листа - до 125 мм). Альтернативный вариант - кирпичная кладка. Минимальная толщина - 55 мм. Кладка толщиной 110 мм эквивалентна двум листам металла. Расстояние от стены до кладки должно составлять 30 мм. Основным параметром дымохода является тяга. Сила тяги. зависит от разности плотности газов в дымоходе и воздуха на улице, от высоты трубы, от погодных условий, от места расположения. На самом верхнем модуле иногда устанавливают ветрозащитные устройства, служащие для снижения воздействия ветра - флюгеры и дефлекторы.

Для печей и котлов, работающих на сжиженном газе, подобные устройства не применяются, так как на них конденсируются водяные пары, что может вызвать образование наледи в зимний период.

Возможно подключения двух нагревательных устройств в одну трубу, но для этого необходимо, чтобы они находились на одном этаже. Каждое устройство должно иметь свой регулятор тяги. Диаметр трубы подбирают по мощности с учетом одновременной работы двух устройств.

Несколько советов:

Состояние трубы необходимо проверять не реже одного раза в месяц.

Не старайтесь извлечь все тепло из дымовых газов.

Температура на выходе из трубы должна быть не ниже 70оС. Это уменьшит количество серной кислоты и других вредных веществ, которые конденсируются в трубе.

Не сжигайте материалы, содержащие пластмассу, а также клееные детали из дерева. При их сжигании образуются кислоты, которые могут повредить трубу.

По материалам журнала "Бани и Бассейны".

КОНДЕНСАТ.

При оптимальных условиях работы печи (температура отходящих газов при входе 120—140°, при выходе из устья трубы — 100—110°) и прогретой дымовой трубе водяные пары уносятся вместе с дымовыми газами наружу. При температуре на внутренней поверхности дымовой трубы ниже температуры точки росы газов водяные пары охлаждаются и оседают на стенках в виде мельчайших капель. Если это повторяется часто, кирпичная кладка стен дымовых каналов и трубы пропитывается влагой и разрушается, а на наружных поверхностях трубы и стенках печи появляются черные смолистые отложения. При наличии конденсата резко ослабевает тяга, в помещениях ощущается запах гари.

Уходящие дымовые газы по мере охлаждения в дымоходах уменьшаются в объеме, а водяные пары, не изменяясь в массе, постепенно насыщают уходящие газы влагой. Температура, при которой водяные пары полностью насытят объем уходящих газов, т е. когда относительная влажность их будет равна 100 % является температурой точки росы:

содержащиеся в продуктах сгорания водяные пары начинают переходить в жидкое состояние. Температура точки росы продуктов сгорания различных газов — 44—61°.

Если газы, проходя по дымовым каналам, сильно охлаждаются и понижают свою температуру до 40—50°, то на стенках каналов и дымовой трубы оседают водяные пары, образующиеся в результате испарения воды из топлива и сгорания водорода. Количество конденсата зависит от температуры уходящих газов. Температура газов от сжигания твердого топлива обычно значительно выше, чем сжигания газообразного топлива. Относительно высокая температура уходящих газов от сгорания твердого топлива обеспечивает хороший прогрев дымовых каналов, в результате чего в них реже наблюдаются случаи конденсации и выпадения водяных паров на внутренней поверхности стенок. Кроме того, количество водяных паров в продуктах сгорания газа значительно больше, чем в продуктах сгорания твердого топлива, так как они содержат большое количество водорода.

Определить температуру выходящих газов можно простым способом.

Сухую лучину кладут поперек отверстия вьюшки во время топки.

Через 30—40 мин вынимают лучину и соскабливают закопченную поверхность.

• Если цвет лучины не меняется, значит, температура в пределах 150°.
• Если лучина желтеет (до цвета корки белого хлеба), значит, температура достигает 200°,
• стала коричневой (до цвета корки ржаного хлеба), температура поднялась до 250°.
• Почерневшая лучина указывает на температуру 300°,
• а когда она превращается в уголь, температура достигает 400°.
• При топке печи температуру газов надо регулировать так, чтобы у вьюшки она была в пределах 250°.

Трещины и отверстия в трубе и печи, сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы или дымохода выше требуемого, дымовые газы поднимаются по ней медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе. Большое влияние на силу тяги оказывает также поверхность стенок дымоходов, чем они глаже, тем сильнее тяга. Шероховатости в трубе способствуют снижению тяги и задерживают на себе сажу.

Большую роль играет сам процесс сгорания топлива. Дерево воспламеняется при температуре не ниже 300°, каменный уголь— при 600°. Нормальный процесс горения протекает при более высокой температуре: дерево — при 800— 900°, каменный уголь—при 900—1200°. Такая температура обеспечивает непрерывное горение при условии, что воздух (кислород) поступает без перерыва в необходимом для горения количестве. Когда его подается с избытком, топливник охлаждается и горение ухудшается, так как для горения нужна высокая температура. Не следует топить печь при открытом топливнике. При полном сгорании топлива цвет пламени соломенно-желтый, дым белый, почти прозрачный. Сажа на стенках каналов печи и трубы почти не откладывается.

Образование конденсата зависит также от толщины стенок дымовой трубы. Толстые стенки медленно прогреваются и хорошо сохраняют тепло. Более тонкие стенки нагреваются быстрее, но плохо сохраняют тепло, что приводит к их охлаждению. Толщина кладки кирпичных стенок дымовых труб, проходящих во внутренних стенах здания, должна быть не менее 120 мм (полкирпича), а толщина стенок дымовых и вентиляционных каналов, расположенных в наружных стенах здания,— 380 мм (полтора кирпича). Дымовые трубы из асбестоцементных или гончарных труб имеют незначительную толщину стенок, поэтому теплоизоляция их необходима на всем протяжении (если они не встроены в кирпичную кладку).

Большое влияние на конденсацию водяных паров, содержащихся в газах, оказывает температура наружного воздуха. В летнее .время года, когда температура относительно высокая, конденсация на внутренних поверхностях дымовых труб слишком мала, так как их стенки долго остывают, поэтому с хорошо прогретых поверхностей дымовой трубы влага мгновенно испаряется и конденсат не образуется. В зимнее время года, когда наружная температура имеет отрицательное значение, стенки дымовой трубы сильно охлаждаются и конденсация водяных паров увеличивается. Если дымоход не утеплен и сильно охлаждается, возникает повышенная конденсация водяных паров на внутренних поверхностях стенок дымовой трубы. Влага впитывается в стенки трубы, что вызывает отсыревание кладки. Особую опасность это представляет в зимнее время, когда под действием морозов образуются ледовые пробки в верхних участках (в устье)

Не рекомендуется присоединять печи и другие генераторы тепла к дымовым трубам больших сечений и высоты: ослабевает тяга, на внутренних поверхностях образуется повышенный конденсат Образование конденсата наблюдается и при присоединении печей к очень высоким дымовым трубам, так как значительная часть температуры дымовых газов расходуется на прогрев большой поверхности теплопоглощения.

УТЕПЛЕНИЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ.

Чтобы избежать переохлаждения дымовых газов и выпадения конденсата на внутренние поверхности дымовых и вентиляционных каналов, необходимо выдерживать оптимальную толщину наружных стен или утеплять их снаружи: оштукатурить, закрыть железобетонными или шлакобетонными плитами, щитами или глиняными кирпичами.

Оштукатуривают кирпичные стенки дымовых труб известково-шлаковым раствором с небольшой добавкой цемента слоем 50—70 мм. Шлак должен быть мелкий, просеянный, не крупнее 5 мм и обязательно промытый. Трубу перед началом работы готовят: устраивают вокруг нее арматуру или натягивают сетку, чтобы она находилась в толще штукатурки, т. е. отступала от трубы на 20—30 мм. Для армирования применяют проволоку толщиной 5—10 мм, располагая витки через 10 мм друг от друга и оплетая ее тонкой проволокой. Перед оштукатуриванием трубу смачивают водой. Сначала наносят тонкий слой жидкого раствора (обрызг), затем 3—5 слоев тестообразного раствора. Последний слой хорошо разравнивают и затирают. После высыхания трещины замазывают и затирают, затем белят известковой или меловой краской.

Облицовка кирпичных дымовых труб шлакобетонными плитами. Трубу облицовывают плитами, закрепляя их проволокой, а швы тщательно замазывают гипсовым раствором. Толщина плит — 40—50 мм, их лучше армировать.

Закрытие кирпичных стенок дымовых труб щитами. Изготовляют деревянный каркас из теса нужной длины и такой ширины, чтобы после установки он находился от наружных стенок трубы на расстоянии 100—120 мм. Каркас облицовывают шифером, обитой стороной его ставят к трубе, прочно скрепляя плиты между собой. Замазывают швы, верх под кровлей закрывают плитками из гипса или бетона, также замазав все щели. Пространство между щитами и трубой можно засыпать несгораемыми теплоизоляционными материалами.

Асбестоцементные трубы утепляют нанесением теплоизоляции на наружные поверхности. Выше холодного чердачного перекрытия их утепляют кирпичной кладкой или минеральной ватой, утрамбованной между наружными поверхностями трубы и стальным кожухом, изготовленным из кровельного или оцинкованного железа. При определении диаметра стального кожуха исходят из того, что пространство между поверхностью асбестоцементной трубы и кожухом должно быть не менее 60 мм. Стальной кожух рекомендуется выполнять отдельными звеньями высотой не более 1,5 м. Звенья отдельных соединительных труб должны плотно, без зазоров, входить одно в другое не менее чем на 100 мм. Изоляцию труб выполняют до верха трубы. Верх устраивают с небольшим наклоном, а пространство между трубой и кожухом замазывают цементным раствором повышенной консистенции.

Асбестоцементные и гончарные трубы можно утеплять на чердаке и выше кровли, заключая их в специальные короба из шлакобетонных плит. Пространство между наружными стенками труб и плитами заполняют мелким шлаком толщиной 80—100 мм.

Независимо от применяемых несгораемых материалов утепленные трубы следует периодически осматривать и исправлять самые незначительные дефекты. При осмотре облицовку, щиты и каркас снимают.

В целях противопожарной безопасности чердачное пространство должно содержаться в идеальном порядке.

РЕМОНТ ПЕЧЕЙ.

К текущему ремонту относятся работы по поддержанию печи в удовлетворительном состоянии, например, укрепление исправных, но расшатавшихся деталей, смена колосников, заделка трещин на поверхности печи, смена чугунных плит и водогрейных коробок, замена других печных приборов.

Топочную дверцу обычно укрепляют следующим образом: разбирают и расширяют кладку вокруг нее и заново крепят с помощью лапок из стальной ленты, заделывая их в швы кладки. Обмазывание дверок глиняным раствором может дать лишь временный эффект. При установке топочных дверец на полку рамки наматывается асбестовый шнур, который препятствует расширению кладки при сильном нагревании.

При замене отдельных поврежденных колосников тщательно расчищают опорные поверхности под ними. Для угля и антрацита ширина щели между колосниками должна быть 6-10 мм, для другого вида топлива - 10-12 мм. Колосниковую решетку и отдельные колосники, учитывая свойство металла при нагревании расширяться, следует класть не впритык к кирпичной кладке, а с зазором в 5 мм, который засыпается песком.

Трещины на поверхности оштукатуренных печей затирают глиняным раствором с добавлением асбестового порошка либо небольшого количества поваренной соли (примерно 400 г на 10л раствора).

Крупные и глубокие щели тщательно очищают и заделывают глиняным раствором с добавлением кирпичного щебня.

Побелку печей производят периодически. Отвалившуюся штукатурку полностью восстанавливают и белят.

Пришедший в негодность изразец удаляют и зеркало печи по его периметру расчищают. Новая плитка должна быть подобрана по размеру и цвету. Рампу изразца заполняют глиняным раствором с щебнем и крепят его на место удаленного, изменяя толщину шва. Для промывки изразцов применяют меловой раствор: 650 г мела на 250 г воды.

Предтопочные листы заменяют, если на них есть дыры или проржавевшие места, куда могут попасть выпавшие из печи угли.

Смену стальных патрубков у печей и кухонных очагов производят в случае, когда реально наметилась опасность их прогорания. На конец патрубка надевают новый соединительный патрубок с подмоткой из асбестового шнура на концах. Для этого конец устанавливаемого патрубка заводят одной стороной в отверстие в стене или коренной трубе и затем в обратном порядке выдвигают на патрубок печи или плиты. Соединение с массивом печи заделывают глиняным раствором с добавлением асбестовой мелочи.

К среднему ремонту относят частичную смену футеровки топливника и начала жарового канала, восстановление дымовых труб, перестил кирпичного пода печей и т.д.

Чаще всего выгорание и нарушение футеровки происходит из-за того, что в этих местах применялся не огнеупорный, а обычный красный кирпич, топка велась не дровами, а углем, который при сгорании дает температуру до 1300 град, С.

При замене футеровки необходимо помнить, что перевязка старой кладки с новой возможна лишь в том случае, если применяется однородный кирпич, поскольку у керамического огнеупорного кирпича разные коэффициенты теплового расширения. Новую кладку при ремонтных работах просушивают так же, как кладку вновь выложенных печей. Таким же образом заменяют кирпич в коренных и дымовых трубах.

Очень сложно ремонтировать изразцовые печи, поскольку изразцы связаны не только между собой, но и с кладкой печи, что создает особую прочность. Замена лопнувших плиток не может дать хороших результатов, так как следы все равно будут заметны. Поэтому если требуется замена нескольких изразцов, не исключена полная перекладка стенки с соблюдением общих правил по устройству печей.

Особенность ремонта печей в металлических футлярах в том, что зрительно трудно определить характер повреждения. Приходится с особой осторожностью разбирать звенья футляра, чтобы не повредить их и использовать вторично. Неполный прогрев стенок печи может быть следствием отставания металлических футляров от кирпичной кладки. Нужно ликвидировать образовавшуюся воздушную прослойку, заполнив пазухи глиняным раствором.

С течением времени гладкая и ровная поверхность пода русских печей изнашивается. Работа по выстилке пода заключается в подготовке прочного и ровного основания под подовые кирпичи с учетом небольшого подъема вглубь варочной камеры. Толщина швов между кирпичами минимальна и не превышает 1-2 мм.

Очень часто противопожарные разделки приходят в негодность из-за того, что прилегают к деревянным конструкциям, которые деформируются от сотрясений (например. при закрывании и открывании дверей); при этом из кирпичной кладки, служащей разделкой, выпадает раствор. Поэтому во время ремонта их следует внимательно осмотреть и предотвратить разрушение. Дверную коробку крепят таким образом, чтобы при закрывании и открывании дверей она не шаталась.

Цель капитального ремонта печи - восстановить ее полную работоспособность, заменить или модернизировать части, пришедшие в негодность.

Переоборудование топливника печи с дровяного отопления на угольное относят к капитальному ремонту. Из-за высоких температур стенки топливника необходимо выкладывать из огнеупорного кирпича или футеровать. В небольших печах футеровку выполняют из огнеупорного или гжельского кирпича на ребро, желательно на огнеупорном растворе. В печах больших размеров - из кирпича на плашку. С обеих сторон топливника устраиваются небольшие откосы, чтобы во время топки уголь скатывался вниз и после топки колосниковая решетка оказалась закрытой раскаленными прогоревшими углями. Если нет возможности, не нарушая кладки стен печи, сделать подобные скосы, можно поднять на один ряд от уровня колосниковой решетки топочную дверцу.

Полную смену футеровки производят, не затрагивая основной кладки печи. Огнеупорный кирпич не должен перевязываться с керамическим и может быть удален из топливника, не вызывая повреждений самой печи. Для замены футеровки необходимо разобрать стенку печи от пода зольника на высоту топливника, не касаясь ребер печи. После очистки топливника от кирпичного щебня, оставшегося от разборки старой футеровки, выкладывают новую футеровку без перевязки с кирпичной кладкой стен. Толщина швов не более 3 мм. Футеровка стен топливника должна быть не зажатой между основанием и перекрышей и заканчиваться за 5-6 мм до перекрыши топливника.

Чтобы заменить перекрышу топливника, огнеупорный кирпич кладут на плашку с напуском в каждом вышележащем ряду на 1/4 кирпича. Опорой служат наружные стенки. Новая перекрыша не должна опираться на футеровку. Это делается для того, чтобы футеровочный слой мог свободно "дышать", т.е. не оказывать при нагревании давления на вышележащие ряды и не сдвигать кладку. Запрещается устраивать перекрытие топливника из стальных полос и уголков, так как металлические опоры легко деформируются при больших температурах и вызывают трещины в кладке печи.

Переделка схемы дымооборотов требует разборки одной из наружных стен. Если печь имеет насадную трубу, то не исключено, что ее придется разобрать или отделить от печи в местах разделки, установив на специальные опоры.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЕЧЕЙ

Отопительные качества печи зависят не только от материала, из которого она сложена, но и от того, насколько правильно эксплуатируется.

После длительного перерыва в работе прежде всего необходимо проверить состояние дымоходов печи и наличие тяги. При недостаточной тяге следует прогреть дымоход либо прочистить его (дымоходы прочищают два раза за отопительный сезон, дымовые трубы - чаще).

Тяга в печи не должна быть излишней. Когда дрова разгорятся, дымовую заслонку постепенно прикрывают, уменьшая силу тяги, но надо следить за тем, чтобы дым не попадал в помещение. Ослепительно-белый свет пламени свидетельствует об избытке тяги, а темно-красный - о ее недостатке.

Дрова — наиболее распространенный вид топлива банных печей. Тепло от сгорания дров зависит от их влажности и вида древесины и достигает 3107 ккал/кг. Лучше топливо— твердые лиственные породы деревьев. Березовые дрова, которые при горении дают высокое, ровное пламя и не искрятся, считаются лучшими -для нагрева камней. Сухие березовые дрова /при горении выделяют на 25 % больше тепла, чем осиновые, на 15- % больше, чем сосновые. К концу топки в печь подбрасывают несколько осиновых поленьев, образующих длинное красно-синее пламя, уничтожающее сажу.

Перед укладкой дров в топливник колосниковую решетку и зольниковую камеру очищают от остатков продуктов сгорания, чтобы полностью освободить доступ воздуха к горящему топливу, иначе печь с поддувалом превратится в печь с глухим подом, что неэкономично.

Ухудшает горение повышенная влажность дров, поэтому их предварительно просушивают. Укладывать дрова необходимо с прозорами и с таким расчетом, чтобы до верха топливника оставалось не менее 200 мм.

Топить баню желательно березовыми сухими дровами, от которых меньше копоти, или осиновыми, сосновыми, дубовыми, еловыми и т. п.

Нельзя бросать в топку крашеное дерево, пластмассу, толь, битум.

Нельзя перегревать печь: в облицовке и кладке появляются трещины.

Только тогда, когда над слоем оставшихся углей в топке нет голубовато-синего пламени (следствие сгорания ядовитого оксида углерода, так называемого угарного газа), топка считается законченной. Через 5-10 минут можно плотно закрыть все дверцы и заслонки.

Во избежание отравления угарным газом не следует топить печь поздним вечером,

Если конструкция предусматривает работу печи на каменном угле или антраците, задвижку следует установить таким образом, чтобы она закрывалась неплотно и оставалась щель не менее 10-15 мм.

Сначала растапливают печь мелкими дровами. На них насыпают слой угля в 50-60 мм. После того, как уголь хорошо разгорится, толщину засыпки доводят до 150 мм, но не более, иначе расход топлива будет неэкономичным.

После завершения топки оставшиеся угли сгребают на колосниковую решетку, чтобы они хорошо продувались воздухом, идущим из поддувала. Если решетки нет, угли подгребают поближе к выходному отверстию печи.

При обильном газообразовании в топливнике может произойти выбрасывание пламени. Обычно это бывает в случае, когда печь пытаются растопить горючими жидкостями (бензин, керосин и др.). При большой концентрации газов может произойти взрыв, способный не только разрушить печь, но и стать причиной пожара. Топливник нельзя загружать новой порцией топлива (особенно мелкофракционного), целиком покрывая раскаленную поверхность пода печи: оно “томится”, выделяя большое количество летучих веществ, не разгораясь из-за отсутствия пламени и понижения температуры. Концентрация газов при этом резко возрастает, и при первом же появлении пламени происходит взрыв. Поэтому мелкофракционное топливо необходимо загружать в печь небольшими порциями, давая ему возможность разгораться постепенно. Открывать топочную дверцу нужно осторожно, чтобы не вызвать внезапного возгорания.

Если печь, ранее работавшая исправно, начала дымить,

- причин может быть несколько.

Одна из основных -дымоходы или дымовой стояк засорились сажей. Печь в этом случае необходимо прочистить.

Вторая - появление в стенках печи или дымовой трубы трещин. Подсасываемый через них воздух уменьшает его расход через поддувальное отверстие, чем ухудшает горение и понижает температуру уходящих газов. Все трещины следует тщательно заделать.

Печь может дымить из-за неправильной внутренней кладки или завала дымового стояка осколками кирпичей. Такая неисправность требует капитального ремонта и восстановления всех дымоходов.

Причиной дымления может быть и длительный перерыв в работе, вследствие которого дымовая труба и дымоходы сильно переохладились. В этом случае в дымоход через прочистную дверцу закладывают бумагу или древесную стружку и сжигают,

Не избежать дымления, если две печи присоединены к одному дымовому стояку на одном уровне без рассечки. Необходимо сделать рассечку или присоединить печи на разных уровнях с наклонным подводом верхнего дымохода. Если дымовой стояк мал по размерам, то печи не следует топить одновременно.

При низком качестве топлива (например, сырые дрова) происходит большое отложение сажи на внутренних стенках печи. Из-за невысокой температуры она не сгорает, а скапливается в дымовых каналах и дымовом стояке. Следовательно, протапливать печь сырыми дровами длительное время не рекомендуется. Подкидывать сырые поленья можно лишь в хорошо прогретую печь. Необходимо помнить, что при открытых топочной и поддувальной дверцах печь очень быстро остывает.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Древесные материалы воспламеняются при нагревании до температуры 300°, но если они долгое время находятся в соприкосновении с предметами, разогретыми даже до 100°, то приобретают свойства самовозгорания. Поэтому при устройстве печей необходимо следить, чтобы нагреваемые поверхности печей и дымооборотов не соприкасались со сгораемыми частями здания. Основное требование пожарной профилактики: деревянные или другие легковозгораемые части зданий должны находиться на достаточном расстоянии от горячих частей печи и дымооборотов или быть хорошо изолированными.

Особую опасность представляют трещины, образующиеся в массиве печи и дымовых каналах вследствие неравномерной осадки или выкрошивания глиняного раствора из швов в результате действия высокой температуры. Причиной пожара может также служить возгорание сажи, накопившейся в большом количестве в дымовых каналах.

Для изоляции применяют несгораемые материалы или с низкой теплопроводностью: красный кирпич, войлок, а также асбест в виде листов и шнура. Войлок, изготовляемый обычно толщиной около 5 мм, плохо проводит тепло и служит хорошим теплоизолирующим материалом. Он при возгорании тлеет и едким удушливым запахом сигнализирует о возникновении пожара. Для придания большей сопротивляемости возгоранию перед укладкой его пропитывают глиняным раствором.

При кладке толстостенных теплоемких печей на сгораемом основании минимальное расстояние от уровня пола помещения до дна зольника должно быть не менее 140 мм, а до дна дымооборотов — 210 мм. При устройстве толстостенной теплоемкой печи на несгораемом основании дно зольника и все дымообороты можно выкладывать на уровне пола. В этом случае минимальное расстояние от пола помещения до дна последнего дымооборота печи должно быть не менее 140 мм, а до дна остальных дымооборотов — не менее 210 мм.

Деревянные или другие сгораемые поверхности пола, находящиеся под каркасными тонкостенными печами и кухонными плитами с металлическими ножками, изолируют асбестовым картоном толщиной 12 мм с обивкой сверху кровельной сталью. Полы под металлическими печами, изготовленными из листовой или кровельной стали, а также отлитыми из чугуна, изолируют двумя рядами кирпича, укладываемого на плашку по двойному слою войлока, пропитанного глиняным раствором.

Пол под топочной дверцей печи обивают металлическим листом размером 500 x 700 мм, предохраняющим его и плинтус у стенки печи от возгорания.

При установке печи между сгораемыми перегородками или в проеме деревянной стены между печью и перегородками оставляют отступ шириной не менее 130 мм, заделываемый кирпичной кладкой. Деревянную конструкцию тщательно изолируют асбестом или войлоком, пропитанным глиняным раствором. Минимальное расстояние от внутренней поверхности ближайшего дымооборота печи (дыма) до дерева должно быть не менее 250 мм (1 кирпич). Ширина разделки равна толщине примыкающей стены или перегородки здания. При примыкании к печи кирпичных или несгораемых стен толщина и ширина разделки составляет 0,5 кирпича.

Во всех случаях при сооружении печи или дымовой трубы возле деревянной стены или перегородки здания между ними оставляют свободный воздушный промежуток (отступку) на высоту печи или дымовой трубы. Сгораемые стены и перегородки в отступке изолируют асбестом или двумя слоями войлока, пропитанного глиняным раствором, с последующей обивкой кровельным железом. Отступка может быть открытой или закрытой с одной или с обеих сторон кирпичом (можно использовать другой огнестойкий материал). При устройстве закрытой отступки ее заделывают с боков кирпичными стенками толщиной в полкирпича. Общую толщину открытой отступки устраивают с таким расчетом, чтобы расстояние от внутренней поверхности дымовых каналов до деревянной стены или перегородки было не менее 250 мм. Если отступка закрыта с обеих сторон кирпичом, ее перекрывают двумя рядами кирпича или другим огнестойким материалом. Образовавшуюся закрытую камеру внизу и сверху снабжают вентиляционными решетками для циркуляции воздуха. Площадь сечения каждой вентиляционной решетки должна быть не менее 150 см².

Для отопительных печей длительного горения ширина открытой отступки должна быть не менее 260 мм. Деревянные стены в отступке оштукатуривают известково-гипсовым раствором толщиной 25 мм. При устройстве закрытой отступки для печей со стенками толщиной полкирпича при продолжительности топки свыше 3 ч деревянную стену здания защищают от возгорания облицовкой также в полкирпича.

Для печей со стенками толщиной в четверть кирпича применяют отступку, открытую с двух сторон. Расстояние между печью и сгораемой стеной или перегородкой здания должно быть не менее 320 мм. Отступку не теплоемких печей оставляют открытой. Расстояние между металлической печью без футеровки и сгораемой стеной, здания должно составлять 1 м. Для нетеплоемких печей, футерованных изнутри кирпичом или шамотными плитами, это расстояние можно уменьшить до 0,7 м. Во всех случаях воздушные промежутки (отступки) у теплоемких печей со стенами 0,7 м и менее оставляют открытыми.

Сгораемый пол в отступке защищают одним рядом кирпича, положенного плашмя, керамическими плитками или другим огнестойким материалом. Пол в отступке должен быть на 0,7 м выше уровня пола в помещении.

При открытой с одной или двух сторон отступке сгораемую стену или перегородку здания изолируют двумя слоями войлока, пропитанного глиняным раствором, с последующим оштукатуриванием или обивкой листом кровельной стали. При закрытой отступке деревянные стены или перегородки здания защищают от возгорания облицовкой из кирпича, уложенного по двойному слою войлока, пропитанного глиняным раствором. Такая изоляция сгораемых стен называется холодной четвертью, так как толщина кирпичной облицовки составляет четверть кирпича. Кладку кирпичной облицовки выполняют только на глиняном растворе. Для устройства холодной четверти у деревянной рубленой стены к ней прибивают дощатый щит, затем обивают двумя слоями войлока, пропитанного глиняным раствором, по которому производят облицовывание кирпичом. Четверти в отступке должны быть не менее высоты и ширины отопительных печей.

Примыкающую к печи сгораемую стену возле топочной дверцы штукатурят или обивают кровельной сталью по войлоку, пропитанному глиняным раствором. Изолируемая площадь стены должна превышать площадь топочной дверцы по сторонам и внизу на 0,1 м, вверху — на 0,25 м. Расстояние от топочной дверцы до противоположной стены должно быть не менее 1,25 м.

Для теплоемких печей массой 750 кг и менее минимальное расстояние от верхнего перекрытия (перекрыши) до незащищённого от возгорания потолка должно быть не менее 0,45 м. Если сгораемый потолок изолирован слоем штукатурки или листом кровельной стали, прибитым по асбесту либо по двойному слою войлока, пропитанного глиняным раствором, это расстояние можно уменьшить до 0,35 м. Расстояние от верхней плоскости перекрыши теплоемких печей массой более 750 кг до сгораемого потолка должно составлять 0,35 м, при защищенном потолке — 0,25 м.

При установке нетеплоемких печей минимальное расстояние от верхней плоскости печи до незащищенного от возгорания потолка должно быть 1 м, а при изолированном потолке — не менее 0,7 м. Изолируемый участок потолка над нетеплоемкой печью должен выходить за габариты перекрыши печи во все стороны на 0,15 м.

Толщина верхнего перекрытия теплоемкой печи должна составлять не менее трех рядов кирпича, а при закрытом пространстве от верха печи до потолка помещения — не менее четырех рядов. Свободное пространство над печью закрывают кирпичом или декоративными стенками из огнестойких материалов. В стенках закрытого пространства над печью предусматривают два отверстия на разных уровнях с решетками, площадь живого сечения каждой решетки — не менее 150 см². При кладке верхнего перекрытия печи особое внимание уделяют правильной перевязке швов, не допуская совпадения их по вертикали.

В междуэтажных и чердачных перекрытиях, где сгораемые части здания примыкают к дымовым каналам, предусматривают вертикальные и горизонтальные разделки (п.п.3.81-3-83 и приложение 16 "Размеры разделок и отступок у печей и дымовых каналов" СНиП2.04.05-91*, М., 1998).

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

При выполнении работ по кирпичной кладке необходимо проявлять осторожность и принимать предохранительные меры, особенно при стесывании и рубке кирпича. Необходимо следить за качеством и исправностью инструмента и подсобного оборудования.

Чтобы удалить из раствора посторонние примеси (стекло, мелкие гвозди, камешки и т. п.), раствор необходимо тщательно процедить. Распорки для укрепления траншей под фундамент следует хорошо укреплять. Они должны иметь достаточную длину и плотно входить между боковыми стенками.

При приготовлении раствора нельзя замешивать его босыми ногами: в глине могут, быть осколки стекла и острые камешки.

При гашении извести рот и нос следует закрывать влажной повязкой из марли, чтобы пыль не попала на слизистые оболочки и в дыхательные пути. Работу производить в одежде, надежно предохраняющей тело от попадания брызг, которые могут вызвать ожоги. При хранении известкового теста в ямах они должны иметь ограждения и надежный настил с хорошо закрывающимся люком.

Стремянки и подмости необходимо снабжать перилами. У основания перильных стоек и по краям настилов надо прибить бортовые доски (ребром). Стремянки нельзя загружать даже временно строительным материалом. Подмости и настилы, особенно при кладке на высоте, должны быть надежно закреплены.

Кладку верхних частей печи нужно вести с надежных подмостей. Материалы складывать на подмостях так, чтобы между ними и краем подмостей оставалось пространство шириной 0,3 м. Ширина настила должна быть не менее 1 м. Настилы, расположенные на высоте более 1,1 м от уровня земли, или перекрытия ограждают перилами высотой не менее 1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски внизу у настила высотой не менее 15 см. Нельзя устраивать подмости на табуретках, деревянных чурках или столбиках из кирпича, сложенных насухо.

При складировании материалов на чердаке и крыше нужно убедиться в прочности перекрытия и стропил. Перегрузка этих конструкций не допускается. При необходимости кладки дымовой трубы в здании, в котором нет чердачного перекрытия, работу следует вести с настила из досок толщиной 40—50 мм, уложенного на балках и огражденного перилами. Хождение по доскам, подшитым снизу балок, запрещается. Для хождения по незавершенному чердачному перекрытию по балкам укладывают ходы шириной не менее 0,7 м из досок толщиной 40—50 мм , с закрепленными концами и огражденные с двух сторон поручнями. На крыше несколько ниже трубы устраивают горизонтальную площадку на кронштейнах, закрепленную по стропилам, с ограждением со стороны ската. На площадке находится рабочий и помещается ящик с раствором. Кирпичи складывают на стремянках, прикрепленных к коньку крыши. При невозможности устройства площадки достаточной ширины печник должен работать с предохранительным поясом, привязанным к надежной конструкции здания. Ведро, в котором раствор подают на крышу, должно иметь надежные проушины и дужку.

Рабочее место печника должно быть хорошо освещено. При необходимости пользования электрическим освещением светильники закрывают защитными сетками, электропроводку

на рабочем месте выполняют изолированными проводами на роликах, а не на гвоздях. Проводку переносных времянок прокладывают в резиновых трубах.

Инструмент надо содержать в исправном состоянии, насаженным на крепкие гладкие ручки (черенки) без заусенцев.

Проходы вокруг сооружаемой печи и подмости следует постоянно очищать от кирпичного боя. Рабочие должны носить обувь с твердыми подметками.

Отделочные работы на высоте ведут с подмостей и с соблюдением тех же правил, что и при кладке печей. При штукатурке печей следует /надевать рукавицы, так как некоторые виды растворов вызывают разъедание кожи. Нельзя оставлять на подмостях и на стенках сооружаемой печи материалы и инструменты.

При разборке печей нужно следить, чтобы падающие кирпичи не повредили электропроводку. На период работы ее лучше отключать от электрической сети. При разборке дымовых труб над крышей площадь у дома со стороны ската крыши, на котором расположена труба, должна быть ограждена на расстоянии 10 м.

При разборке массива печи нельзя допускать обрушения кладки большими частями. Особенно осторожно нужно разбирать печи со стенками толщиной в четверть кирпича.

Во избежание попадания пыли в дыхательные пути старую кладку при разборке следует обрызгивать водой. Разборку верха печи во избежание обрушения кладки необходимо вести с подмостей, а не с массива печи.

К работе по ремонту и техническому обслуживанию дымовых и вентиляционных каналов допускаются лица не моложе 18 лет. Так как работы по проверке и очистке дымовых и вентиляционных каналов выполняются на высоте, их относят к разряду особо опасных.

Снаряжение для очистки дымоходов и печей должно быть исправным и пригодным для работы. Лица, выполняющие трубочистные работы, обеспечиваются веревкой с гирей для прочистки дымоходов и вентиляционных каналов, метелкой для сметания сажи и трубочистной ложкой, печным молотком и зубилами различной длины, кельмой для ремонтных работ, краской и предохранительным поясом с веревкой. Необходима также аптечка для оказания доврачебной помощи. Люди должны быть одеты в комбинезон из плотной ткани, хлопчатобумажные рукавицы, головной убор, защитные очки. Особое внимание уделяется состоянию обуви. Подошвы сапог и ботинок должны быть резиновыми. Запрещается выход на крышу в обуви на кожаной или пластмассовой подошве.

Во время работы на крыше необходимо привязываться к прочным элементам конструкций кровли или к специальным металлическим скобам. При хождении следует остерегаться скольжения, а также провалов кровли. Если на чердаках

отсутствует накат, не разрешается ходить по подшивке, в этих случаях следует уложить для прохода доски. Особенно необходимо остерегаться травмирования о кровельные гвозди и ушибов головой о конструкции кровли, а также прикосновений к оголенным электропроводам.

Отравление окисью углерода (угарным газом), которая содержится в продуктах сгорания топлива, в большинстве случаев происходит при прекращении тяги в дымовых каналах. Основными мероприятиями при проведении контроля за эксплуатацией дымовых и вентиляционных каналов являются проверка их технического состояния и своевременная чистка.

При вытягивании трубочистной веревки из дымохода запрещается опускать ее конец за край крыши или перекидывать веревку через проходящие над крышей провода. Веревку необходимо вынимать из каналов равномерно и складывать вблизи трубы кругами или пачками. Нельзя сбрасывать веревку с гирей с крыши на землю.

Запрещается проводить работы на дымоходах и чердаках в темноте или при освещении свечами. При отсутствии освещения следует пользоваться электрическим или аккумуляторным фонариком.

После окончания работ проверяют наличие инструмента и трубочистных веревок с гирями. Забытый инструмент должен быть обнаружен и удален из дымоходов в кратчайший срок. Все приспособления и снаряжения убирают и складывают в местах их постоянного хранения.

КАМНИ ДЛЯ ПЕЧИ КАМЕНКИ.

Основное требование к камням для засыпки — чтобы они хорошо аккумулировали, а затем отдавали тепло, выдерживали высокие температуры и не растрескивались от воды. Для этого они должны быть плотными (с большой удельной массой), однородными, равномерно нагреваться по всей массе и иметь одинаковый коэффициент теплового расширения во всех направлениях.

Заметим, что камни подбирают разного размера. Большие укладывают вниз, а маленькие—сверху. В дровяных печах нижние камни диаметром 100—130 мм кладут непосредственно на решетку (эти камни составляют примерно '/з общей массы камней). В дымной или теплонакопительной печи камни располагают так, чтобы они закрывали отверстия в решетке как можно меньше. Выше помещают камни диаметром 70—90 мм, а затем до самого верха камни диаметром 50— 60 мм.

Наиболее подходит тяжелый крепкий гранит тёмного цвета, а также камни вулканических пород. Прочны камни из горных пород вулканического происхождения— базальта, гранита, андезита и др. Прочность камней и отсутствие трещин в них проверяют, ударяя друг о друга или молотком или нагревают докрасна и бросают в воду.

Для печки-каменки выбирают гладкие круглые камни, так как они облегчают циркуляцию воздуха между ними. Камни с выбоинами быстрее трескаются.

Кремнистые породы вулканического происхождения с острыми полупрозрачными краями для каменной засыпки печи непригодны. При выплескивании воды они раскалываются и «выстреливают», отбрасывая на несколько метров острые мелкие куски, которые могут поранить тело.

Если невозможно достать камни горных пород вулканического происхождения можно воспользоваться камнями из кремнистых горных пород невулканического происхождения. Отличаются они твердостью, плотностью, темным цветом. Собирают их у рек, озер, заливов. Слоистые камни из песчаника, известняка и других осадочных пород для каменок не подходят.

Темные камни, собранные у воды, служат дольше, так как они прошли естественный процесс упрочения, закалке солнцем и водой за миллионы лет. Подбирают камни округлой формы, чтобы между ними свободно проходили пламя и дым и обеспечивался равномерный нагрев. Камни с трещинами применять не следует, так как они легко растрескиваются. Обнаружить дефектные камни можно по глухому звуку, который они издают при постукивании по ним молотком.

Чугун и сталь имеют большую объемную теплопроводность и теплоемкость, чем горные породы. Поэтому для ускорения нагрева и облегчения отдачи тепла, при подаче воды на камни их укладывают вперемежку с чугунными или стальными болванками или чурками. Располагать болванки или чурки следует вертикально, чтобы они проводили тепло снизу вверх.

Неплохим заменителем камней являются битые керамические или фарфоровые изделия (изоляторы от высоковольтных линий электропередач). Они термостойки и выдерживают резкие изменения температуры. Обычно куски этих материалов имеют небольшие размеры и пригодны лишь для верхнего слоя каменной засыпки.

У электрических печей контейнер для камней меньше, и потому берут и камни соответственно меньшего диаметра — 50—75 мм. С течением времени у камней уменьшается теплоотдача, они крошатся, и их приходится заменять.

Можно применить для печи камни промышленного изготовления. Сейчас много продаются в магазинах, - талькохлорид, камни Harvia и т.д.

Камни необходимо периодически менять, убирать растрескавшиеся и лопнутые. В семейных банях это обычно происходит через несколько лет.

СЛОВАРЬ ПЕЧНИКА.

Аккумулирующая способность печи - поглощение и накапливание печью теплоты во время топки и постепенная ее отдача вовне.

Активная высота печи - расстояние по вертикали от колосниковой решетки или дна нижнего дымового канала до верхней плоскости перекрыши (толщина до 140 мм) или до нижней ее плоскости (толщина более 140 мм).

Бетон - искусственный каменный материал, получаемый при смешивании цемента (10-15% от всей массы) с наполнителями (песок, гравий, щебень). Изменяя прочность, плотность и теплопроводность, ему можно придать самые разнообразные свойства и формы. В печном деле применяется для устройства фундаментов, сборно-блочных бытовых печей и перекрытий.

Водопоглощение - отрицательное свойство материала впитывать и удерживать влагу. Насыщенные водой материалы теряют свою прочность и увеличивают теплопроводность. Например, прочность кирпича, насыщенного влагой, составляет всего 75% прочности сухого кирпича.

Выдра - кирпичный напуск на дымовой трубе в местах соединения с кровлей, препятствующий проникновению снега на чердачное помещение,

Гжельский кирпич - кирпич, изготовленный из тугоплавкой глины. Наибольшей прочностью и огнестойкостью обладает глина "песчанка", которая в большом количестве содержит примеси мелкого кварцевого песка. В этой глине отсутствуют щелочи. Кирпич из тугоплавкой глины получается белый и ровный, обладает большой прочностью и повышенной огнестойкостью, что позволяет использовать его для облицовки внутренней поверхности топливника для дров.

Глина - остатки выветрившихся горных пород. Состоит из мельчайших частиц, напоминающих чешуйки. В природе встречается с примесями песка, слюды, извести. Если содержание примесей незначительное, глину называют жирной, высокое - тощей (жирная глина содержит не более 2-3% песка, средняя - около 15%, а тощая - около 30%). При кладке печей глину используют как вяжущее средство. На кладку стен топливника и жаровых каналов, изготовляемых из гжельского или огнеупорного кирпича, идет гжельская глина.

Горнило - основной элемент русской печи, где сжигается топливо и готовится пища, перекрытый кирпичным сводом.

Дефлектор-устройство, действие которого основано на явлении подсоса дымовых газов с помощью ветра.

Дрова - наиболее распространенный вид твердого топлива для печей и кухонных очагов. Теплотворная способность дров зависит от их влажности и плотности. Сухие дрова из тяжелой древесины при горении дают более высокую температуру. Например, березовые дрова дают на 20-25% больше теплоты, чем осиновые.

"Дымовой зуб" - один из конструктивных элементов камина между топливником и дымосборником. Предназначен для устранения перепада воздушных потоков, вызывающих дымление камина и проникновение сажи в помещение.

Зона ветрового подпора - пространство, ограниченное кровлей и выступающими над ней конструкциями и условной плоскостью, проведенной под углом 45 град. к горизонту от верха выступающей конструкции. Для устранения ветрового подпора, преграждающего выход дыма из трубы, следует нарастить трубу так, чтобы ее устье поднялось за зону ветрового подпора.

Известь - гидравлическое вяжущее средство, получаемое в результате обжига известняка в шахтных печах. Изначально образуется негашеная известь (комовая или известь-кипелка). При взаимодействии с водой она "кипит", т.е. гасится, рассыпаясь на мелкие части, активно выделяя теплоту и увеличиваясь в объеме. Полученная известь называется гашеной. Она входит в состав цементно-известковых растворов, необходимых при выкладке дымовых труб и устройстве фундаментов и приготовлении сложных растворов для оштукатуривания печей. До употребления гашеную известь рекомендуется выдерживать 2-3 недели.

Излучение - процесс передачи теплоты в виде лучистой энергии от горящего топлива и раскаленных газов к внутренним поверхностям топливника и дымовых каналов.

Изразец - плитка из обожженной глины (кафель) для облицовки печей. С лицевой стороны изразец покрыт глазурью, с другой - имеет систему крепления со стеной печи.

Каменный уголь - соединение углерода и водорода. Имеет очень высокую теплотворность.

Камины закрытые - камины, в которых топочное пространство и дымоход монтируются в стене.

Камины открытые - камины, не зависящие от стен и перегородок и установленные, как правило, в центре комнаты. Отводом для горячих газов служит металлический колпак над топливником, открытым со всех сторон.

Камины полуоткрытые - камины, которые пристраиваются к стене, поэтому топка и дымоходы действуют самостоятельно.

Каркас - пространственная решетчатая система, состоящая из элементов, несущих на себе нагрузку, направленную на сооружение. Каркасные печи - печи в металлическом каркасе.

Керамический кирпич - основной материал для кладки печей; изготовляется из глины методом пластического или полусухого прессования. Стандартные размеры 250х120х65 мм. Масса одного кирпича 3,5-3,8 кг. Кирпич обжигают в кольцевых и тонельных печах непрерывного действия. Глина начинает спекаться при температуре 800-1000 град. С. Отдельные ее частицы плавятся и связуют массу в целое. При температуре свыше 1000 град. С происходит плавление глины - получается пережженный кирпич, который плохо поддается отесыванию, впитывает мало воды и поэтому слабо связуются с раствором. Такой кирпич для кладки печей непригоден.

Колпак - металлический зонд со скошенными плоскостями. Устанавливается над трубой, в целях предохранения печи от задувания и попадания влаги.

Конвекция - явление, которое возникает при соприкосновении движущихся газов со стенками дымовых каналов.

Коэффициент полезного действия печи (КПД) - отношение количества полезно использованной теплоты (поступившей в помещение) к количеству затраченной (планируемая при условии полного сгорания топлива). Допустим, печь отдала 24 000 ккал за сутки, а теплота, содержащаяся в топливе, составляла 34 000 ккал, В этом случае коэффициент полезного действия печи равен 0,7 (24 000 : 34 000 = 0,7). Печь не могла отдать всю теплоту, находящуюся в топливе, потому что часть ее ушла в дымовую трубу с горячими газами, часть осталась в топливе и золе, провалившейся в зольниковую камеру, плюс неизбежные потери вследствие неполного сгорания топлива.

Морозостойкость - способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Морозостойкость выражается количеством циклов (около 15-20) замораживания и оттаивания, проводимых в лабораторных условиях. Например, кирпич и раствор для дымовых труб должны иметь свою определенную морозостойкость.

Насадные печи - печи верхних этажей, которые возводятся на печах нижних этажей и имеют общий фундамент.

Огнеупорность - свойство материала выдерживать высокие температуры и непосредственное воздействие огня, не разрушаясь, не изменяя форму и не теряя прочности. Отдельные части печей подвергаются воздействию разных температур, поэтому в печном деле применяются кирпичи с различной огнеупорностью. Шамотный кирпич выдерживает температуру до 1600 град. С, Им выкладывают и футеруют топливные камеры. Тугоплавкий кирпич способен выдержать температуру 900-1000 град. С. Его можно использовать для устройства топливников печей, где сжигают дрова и торф.

Огнеупорный шамотный кирпич - изготовляется путем обжига шамота - порошка из обожженной и размолотой огнеупорной глины. Размеры этого кирпича 230х113х65 или 250х123х65 мм. Он идет в основном на футеровку котельных топок, кухонных очагов и отопительных печей,

Оголовок - верхняя часть дымовой трубы.

Отступив - пространство между печью и стеной (холодная четверть) для предохранения деревянных конструкций от возгорания.

Перевальная стенка - часть конструкции печи (печи-каменки), устанавливаемая между топочной камерой и первым дымовым каналом или внутри топочной камеры, где горячие газы поднимаются к чугунной плите или другому перекрытию для более полной отдачи тепла.

Перекидной рукав -горизонтальный дымовой канал, соединяющий выходной канал печи с коренной или стенной трубой.

Перекрыша печи - верхняя стенка печи, перекрывающая все газоходы. Обычно выполняется в два-три ряда кирпичной кладки. При наличии насадной трубы в перекрыше делается отверстие для выхода дымовых газов не менее 130х130 мм.

Песок - природный материал, применяется для приготовления глинопесчаного раствора. Песок в печных работах для растворов должен быть мелкозернистым (величина зерна не более 1 мм). При более крупных зернах не удается добиться тонких швов, что снижает прочность кладки.

Печи-калориферы - печи, служащие для обогрева помещения. Горячий воздух поступает в комнаты по коротким воздуховодам, идущим от печи.

Печи-каменки периодического действия - печи, которые имеют массивную кирпичную кладку и значительный объем камней, что защищает наружные стены от перегрева и сохраняет долгое время тепло. Каменная засыпка нагревается открытым огнем в нижней части до 1000 град. С, а в верхней - до 500 град. С. При таких температурах сажа полностью сгорает. Если камни отделены от дымовых газов плитой, то она может использоваться как в режиме постоянного действия, так и периодического.

Печи-каменки постоянного (длительного) действия - печи, имеющие минимальную толщину стенок и минимальный объем каменной засыпки. Температура камней достигает 300-350 град. С. При использовании газообразного или жидкого топлива она регулируется количеством поступаемого топлива, а при применении электричества - за счет изменения силы тока. Такие печи обязательно должны быть оснащены автоматикой, отключающей или уменьшающей питание при повышении температуры выше нормы. Преимущество этих печей в том, что камни отделены от дымовых газов железной плитой, что позволяет протапливать печь во время банных процедур.

Печи отопительные - печи, которые служат только для отопления помещения.

Печи отопительно-варочные - печи, используемые как для отопления помещений, так и для приготовления пищи, выпечки хлеба, т.е. печи комбинированного действия.

Печи специального назначения - печи, предназначенные для выполнения специальных функций: банные печи-каменки, сушилки для одежды и обуви, печи для подогрева строительных материалов, для отопления гаражей, теплиц и т.д.

Печной инструмент - инструмент, используемый при печных работах.

Молоток-кирочка представляет собой стальную головку, насаженную на деревянную ручку. С одной стороны головки - тупой боек, с другой - заостренная лопаточка. Служит для околки и тески кирпича, рубки изразцов, разбивания старой кирпичной кладки.

Кельма предназначена для растирания, разравнивания и подрезки раствора, выступающего из швов.

Правило заменяет печнику линейку и служит для проверки точности ведения кладки.

Железная лопата используется для приготовления раствора и уборки мусора.

Деревянная лопата необходима при замесе глиняного раствора.

Строительный уровень предназначен для проверки горизонтальности рядов и правильности ведения кладки.

Цикля - нож для рубки и обсечки изразцов.

Угольник служит для контроля правильности кладки углов.

Отвес - нить с грузом, которой проверяют вертикальность кладки.

Печные приборы - металлические изделия, которыми оснащают отопительные печи и кухонные очаги. К печным приборам относят: дверцы и полудверцы, вьюшки и дымовые задвижки, поворотные заслонки, чугунные плиты, колосниковые решетки и т.д.

Дверцы и полудверцы разделяются на топочные, поддувальные, прочистные и вьюшечные. Лучший материал для изготовления печных дверец - чугун. Дверцы из чугуна не коробятся, не ржавеют, плотно закрывают отверстия. Через топочную дверцу загружают топливо.

Поддувальная дверца предназначена для регулирования подачи воздуха.

Прочистная дверца закрывает отверстие, служащее для чистки дымовых каналов. Через вьюшечную полудверцу открывают и закрывают вьюшки. Печные вьюшки и дымовые задвижки служат для закрывания дымовой трубы по окончанию топки и регулирования тяги печи.

Вьюшка представляет собой чугунную рамку с отверстием, перекрываемым "блинком" или крышкой (противнем). Размеры вьюшек по отверстию рамки в свету 120, 180 и 220 мм. Масса от 1,9 до 4,3 кг.

Задвижка состоит из чугунной рамки и чугунного движка, перемещаемого в пазах, Размеры отверстий задвижек от 130х130 до 260х240 мм.

Поворотная заслонка предназначена для закрывания дымовой трубы. Диаметр поворотных заслонок от 152 до 230 мм, масса от 2,7 до 4,2 кг.

Верхний чугунный настил - цельная плита с одним или двумя отверстиями, перекрываемыми конфорками, либо из несколько стандартных чугунных плит, которыми оборудуют плиты.

Решетки колосниковые служат для обеспечения равномерной подачи воздуха к слою горящего топлива. Под разные виды топлива изготовляют разные размеры решеток.

Духовые шкафы выполняются из кровельной стали. Размерь; шкафа зависят от размеров печи. Наиболее распространен духовой шкаф размером 450х400х350 мм.

Водогрейные коробки изготовляют из оцинкованной стали. Оптимальный размер водогрейной коробки 400х190х420 мм.

Печурка - небольшая ниша, предназначенная для хранения в русской печи домашней утвари,

Печь ОПТ - отопительная прямоугольная толстостенная печь.

Пластичность - способность материала под действием нагрузки значительно изменять форму и размер без образования трещин, разрывов и других деформаций. При кладке печей очень важно иметь раствор хорошей пластичности.

Подовый кирпич - производится из огнеупорной или обыкновенной глины и имеет размеры 225х225х70 мм. Им облицовывают поды хлебопекарных печей. За счет уменьшения швов под из этого кирпича получается более ровным, чем из керамического или тугоплавкого.

Подошва фундамента - нижняя плоскость, опирающаяся непосредственно на грунт.

Подпечье - пространство между фундаментом и нижним сводом, поддерживающим под русской печи. Устраивается с целью экономии материалов, а также для хранения дров, инвентаря и т.д.

Портландцемент - гидравлическое вяжущее средство, получаемое при совместном тонком измельчении клинкера и гипса. Клинкер образуется в результате обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины.

Прочность - способность материала сопротивляться разрушению при воздействии внешних сил, вызывающих деформацию и внутреннее напряжение в материале. Прочность определяют по наибольшему напряжению, вызывающему разрушение материала. Эта величина называется пределом прочности и выражается в паскалях (Па). Для характеристики прочности такие материалы, как кирпич, бетон, цемент, а также растворы маркируют. Например, марка кирпича "100" обозначает, что он разрушается при нагрузке в 100 МПа. Марку материала определяют в лабораториях.

Распушка трубы - расширение стен трубы в виде напуска кирпичей на стыках с перекрытиями. Устраивается в противопожарных целях.

Раствор - разведенная водой смесь из вяжущих и скрепляющего вещества. При кладке кирпичных печей используют глиняные, известковые или цементные растворы, назначение которых - связать отдельные кирпичи и бетонные блоки в единый прочный фундамент и монолитный корпус печи. Глиняный раствор в печных работах применяют главным образом при кладке самих печей и дымовых труб, поскольку он выдерживает температуру до 1000 град. С. Количество входящего в него песка зависит от жирности глины. Известковый раствор применяют для кладки фундаментов и дымовых труб над кровлей. Как правило, используется известково-песчаный раствор, составляемый в пропорциях 1:2 или 1:3.

Наиболее прочное и быстро твердеющее соединение дает цементный раствор, поэтому он необходим при кладке фундамента и оголовков дымовых труб. Растворы смешанные применяют в тех случаях, когда известковые оказываются недостаточно прочными и не выдерживают больших нагрузок на кладку. Наряду с цементно-известковыми в печном деле используют и цементно-глиняные растворы. Глина улучшает пластичность, повышает водоудерживающую способность и плотность раствора.

Румпа - коробка с отверстиями, предназначенными для соединения изразцов между собой и кирпичной кладкой.

Теплоемкость - свойство материала при нагревании поглощать теплоту, а при охлаждении - отдавать ее. Показатель - удельная теплоемкость.

Теплоотдающая поверхность печи- 1. Поверхность стенок в пределах активной высоты печи, "омываемая" с одной стороны воздухом, а с другой -дымовыми газами или соприкасающаяся с горячим топливом; 2. Перекрыша при высоте печи не более 2,"! м; 3. Поверхность стенок нагревательных камер.

Теплопередача в печах - процесс перехода теплоты от дымовых газов к наружным поверхностям печи благодаря конвекции, излучению, теплопроводности.

Теплопоглощающая поверхность печи - внутреняя поверхность топливника и дымовых каналов, омываемая пламенем или горячими газами. По степени теплопоглощения поверхности неодинаковы: стенки топливника поглощают тепло интенсивнее, чем стенки дымовых каналов.

Теплопроводность - свойство материала передавать теплоту.

Теплотворная способность топлива - количество теплоты, выделяемое при сжигании 1 кг твердого или 1 куб. м газообразного топлива. Теплотворность каждого вида топлива зависит от его горючих составляющих, а также от зольности и влажности. К основным горючим составляющим относят углерод, водород и летучую горючую серу. Углерод в чистом виде представляет собой твердое вещество черного цвета, водород - горючий бесцветный газ, не имеющий запаха. В состав топлива входят также кислород, азот и минеральные вещества, образующие после сгорания золу и шлак. Также содержится в топливе вода, которая вместе с минеральными веществами и азотом не принимает участия в горении и составляет так называемый балласт топлива.

Торф - остатки перегнивших растительных веществ. По своему химическому составу и теплотворной способности приближается к дровам, но имеет большую зольность.

Удельная теплоемкость - количество теплоты, необходимое для нагревания 1 кг материала на один градус. Удельную теплоемкость обозначают буквой С и выражают в джоулях (Дж = кг • град.).

Устье - самое узкое отверстие в русской печи, которое перекрывается аркообразной кладкой. Через устье в жаровую камеру закладывается топливо и ставятся чугунки и кринки.

Флюгер - прибор, меняющий свое положение под действием ветра. Необходим для защиты дымовой трубы от задувания.

Футеровка- защитная облицовка толщиной в 1/2 кирпича со стороны внутренней поверхности топливника, предохраняющая стенки и свод от воздействия высоких температур.

Хозяйственно-бытовые печи - вид печей, которые находят применение в домашнем хозяйстве: подогрев воды, запарка корма для скота, сушка овощей и фруктов и т.д.

Цемент - вяжущее средство. Используется при изготовлении фундаментов под печи и трубы, при выкладке оголовков труб, а также для кладки коренных труб в домах высотой более одного этажа. Цемент начинает схватываться не ранее чем через 45 мин и по истечении 12 ч полностью закрепляется. К цементам относятся все разновидности портландцементов, шлакопортландцементов, пуццолановых портландцементов и глиноземистый цемент.

Шейка трубы - часть дымовой трубы, выступающая над крышей между выдрой и оголовком.

Шесток - площадка из кирпича,расположенная перед устьем термической камеры в русской печи.